水性漆的附著力主要受基材表面性質(zhì)、涂層成膜好壞、涂料潤濕能力、調(diào)整漆膜厚度等因素影響，其中，水性漆的高聚物的極性基與基材的極性是否做好更好的互相融合是非常關(guān)健的，因此，為了提高水漆性的附著力，必須使破乳化學(xué)中的高聚物分子結(jié)構(gòu)具備一定的流通性，讓高聚物分子結(jié)構(gòu)能夠更好地濕潤基材，使高聚物極性基貼近于基材的極性基；當(dāng)這種基性物互相彼此相互一致時(shí)，這樣漆膜的附著力才會(huì)更好，因此要想讓水性漆在基材上得到更好附著力，可以從以下幾個(gè)方面入手：

1，調(diào)整成膜助劑的種類用量、控制成膜時(shí)間，增強(qiáng)漆膜的致密性

溶劑是漆膜的張力和應(yīng)力對(duì)漆膜有著非常重要的影響，大多溶劑都有相對(duì)較低的表面張力，可以增強(qiáng)水性漆在底材上的潤濕鋪展，有利于提升涂膜的附著力，但是也有一些溶劑，揮發(fā)較慢，可能需要幾周甚至幾個(gè)月的時(shí)間才能揮發(fā)干凈，因此當(dāng)溶劑殘存在漆膜內(nèi)部時(shí)，就會(huì)減弱涂膜本身的附著，但另一方面，當(dāng)漆膜固化后，這時(shí)溶劑逐漸揮發(fā)，這時(shí)漆膜則可能會(huì)產(chǎn)生一定程度的收縮，這樣便產(chǎn)生了一定程度的內(nèi)應(yīng)力，同樣導(dǎo)致附著力不良的產(chǎn)生，因此在調(diào)制水漆性的成份時(shí)，選擇合適的助劑及助劑的質(zhì)量和用量，這對(duì)附著力也是非常重要的。

2，控制鍍膜厚度

在施工過程，涂膜會(huì)有一定的厚度，但是這個(gè)厚度必須是一個(gè)限度和平衡的，因?yàn)?/span>隨著涂膜厚度增加，其內(nèi)聚力也在增加，由于附著力保持不變，因此當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力時(shí)，則涂層就會(huì)出現(xiàn)附著不良，因此在同樣總膜厚的情況下，附著力和漆膜的厚度則成反比，因此我們在施工時(shí)，要物別注意這一點(diǎn)。

3，保持基材表面的干凈和無油污，增加基材本體表面的附著力。

基材表面臟污會(huì)嚴(yán)重影響附著力，這時(shí)候需要我們在施工前，保持基材表面潔凈度，但是對(duì)于一些表面上十分光滑的基材來說，則需要對(duì)基材表面進(jìn)行噴砂、電暈、底涂、火焰等表面處理，以獲得多孔的、粗糙的、多官能團(tuán)的表面基材。

除此之外，水性漆的附著力還有其它的一些因素，像水性漆的細(xì)度等等，東莞納隆納米科技針對(duì)水性漆所研發(fā)生產(chǎn)的水性漆砂磨機(jī)，與傳統(tǒng)的砂磨機(jī)相比，不僅縮短了研磨時(shí)間，而且研磨后得到粒徑和分散乳化效果比傳統(tǒng)砂磨機(jī)更細(xì)更均衡，大大提高了色漿的著色力，除此外，砂磨機(jī)的功耗更低，大大降低的企業(yè)的用電成本，并且提高了研磨鋯珠的使用壽命和砂磨機(jī)本身及各配件的使用壽命。